Diseño y Montaje de Sedimentadores Industriales
Proyectamos e instalamos sedimentadores y clarificadores lamelares para optimizar la separación de sólidos suspendidos en procesos de tratamiento de agua potable, efluentes cloacales e industriales.
Clarificación y Espesamiento
Separamos sólidos de corrientes líquidas por gravedad, actuando como clarificador o espesador de lodos.
Sedimentación Lamelar
Uso de placas o tubos inclinados a 55°-60° para multiplicar el área efectiva en espacios reducidos.
Operación y Control
Sistemas de purga automática diseñados para evitar el arrastre de sólidos y asegurar la continuidad.
Obras y componentes de sedimentación
Galería técnica que muestra el diseño y montaje de sistemas clarificadores, placas lamelares y tolvas de lodos en campo.
¿Qué problema resuelve la sedimentación?
La sedimentación es una operación unitaria fundamental en la ingeniería de procesos de agua y efluentes. Su propósito principal es la remoción por gravedad de partículas suspendidas, arenas, sólidos pesados, lodos y biomasa. Al implementar un diseño de sedimentación adecuado se logran los siguientes objetivos:
- Protección de equipos aguas abajo: Evita la abrasión y desgaste prematuro en bombas, tuberías y válvulas causado por sólidos inertes.
- Optimización de la filtración: Reduce la carga de sólidos sobre filtros de arena o carbón activado, previniendo su colmatación y espaciando los retrolavados.
- Claridad del efluente: Logra una separación física eficiente que reduce significativamente la turbidez y prepara el agua para etapas de desinfección o pulido fino.
- Reducción de costos operativos (OPEX): Minimiza el consumo de productos químicos de coagulación y floculación al maximizar la eficiencia de remoción por gravedad.
Aplicaciones de la sedimentación
Este proceso es indispensable en una gran variedad de industrias y servicios de saneamiento:
- Plantas potabilizadoras de agua (PTAP): Clarificación de agua cruda superficial tras la dosificación de coagulantes y floculantes.
- Tratamiento de efluentes cloacales (PTAR): Utilizado tanto en la decantación primaria (separación de materia orgánica decantable) como secundaria (sedimentadores secundarios o clarificadores de lodos activos).
- Efluentes industriales de alta carga: Tratamiento en industrias alimenticias, frigoríficos, plantas de faena, industrias químicas, textiles y de papel.
- Acondicionamiento y reutilización de agua: Tratamiento de aguas de proceso y lavado en circuitos cerrados para su recirculación interna.
Soluciones de sedimentación desarrolladas por Potabilizar Solutions
Desarrollamos soluciones personalizadas que cubren los requisitos de espacio, caudal y tipo de lodo de cada proyecto:
- Decantadores lamelares compactos: Incorporan módulos de placas o tubos inclinados que multiplican la superficie útil de sedimentación, permitiendo tratar el mismo caudal en hasta un 80% menos de espacio en comparación con decantadores convencionales.
- Clarificadores circulares y radiales: Diseñados para grandes caudales, equipados con puentes barredores de lodos y sistemas de recolección de agua tratada mediante vertederos perimetrales.
- Sedimentadores primarios y secundarios: Dimensionados a medida para retener sólidos gruesos o decantar biomasa de reactores biológicos de lodos activados.
- Sedimentadores de flujo horizontal y vertical: Configuraciones hidráulicas optimizadas que aseguran la distribución uniforme de la corriente de entrada, evitando cortocircuitos o zonas muertas.
- Sistemas de extracción y concentración de lodos: Tolvas de sedimentación con automatización de purgas y barrido mecánico, diseñados para garantizar la extracción controlada y el espesamiento óptimo de los lodos acumulados.
Cómo abordamos el diseño y optimización de sedimentadores
Relevamiento hidráulico
Análisis de caudales, variaciones horarias y caracterización de sólidos suspendidos del efluente.
Cálculo y dimensionamiento
Determinación del área lamelar requerida mediante tasas de carga superficial (TCS) y tiempo de residencia.
Montaje e integración
Instalación de tolvas, placas inclinadas de PVC/PP, vertederos tipo diente de sierra y piping de purga.
Calibración y automatismo
Ajuste de tiempos de purga de barros y dosificación de coagulantes/floculantes para optimizar la salida.
Dinámica del flujo en sedimentación
El flujo en contracorriente permite separar los sólidos suspendidos de forma continua y eficiente:
[ Agua Clarificada (Vertedero Superior) ]
▲ ▲
│ │
┌─────┴───────────────┴─────┐
│ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ │
│ / / / / / / │ <-- Placas Lamelares
│/ / / / / / │ Inclinadas a 55°-60°
│ │
│ [ Zona de Entrada ] │
└─────────────▲─────────────┘
│
Alimentación
del Efluente (Coagulado/Floculado)
Criterios de diseño y calibración técnica
El dimensionamiento correcto de un sedimentador debe ajustarse a las cargas hidráulicas y orgánicas específicas del proceso para evitar el arrastre de lodo hacia el punto de vuelco:
| Variable de Diseño | Rango Fisicoquímico | Rango Lodos Activos | Impacto en la Operación |
|---|---|---|---|
| Tasa de Carga Superficial (TCS) | 20 - 40 m³/m²·día | 12 - 24 m³/m²·día | Define el área del clarificador. Valores mayores provocan arrastre de sólidos. |
| Tiempo de Residencia Hidráulica (TRH) | 1.5 - 2.5 horas | 2.0 - 4.0 horas | Define el volumen de la cámara. Clave para absorber picos de caudal. |
| Tasa de Rebose del Vertedero | < 120 m³/m·día | < 150 m³/m·día | Determina la longitud de los vertederos (canaletas en V) para evitar turbulencias de salida. |
| Ángulo de Inclinación de Placas | 55° - 60° | 55° - 60° | Permite el autolavado continuo de las placas sin intervención mecánica. |