El Desafío Técnico: Climatización de Precisión para Especies Ictícolas Sensibles
El Acuario del Río Paraná es una institución dedicada a la investigación científica y la preservación de la fauna dulceacuícola autóctona del río Paraná. Las especies exhibidas son sumamente vulnerables a las fluctuaciones de temperatura del agua, por lo que una desviación mayor a ±1°C puede causar estrés biológico grave. La planta frigorífica, dotada de dos chillers gemelos de 50 TR cada uno que enfrían un serpentín de agua glicolada, registraba pérdidas continuas de rendimiento y disparos de seguridad por alta presión del gas R410A debido a incrustaciones en sus sistemas térmicos.
Diagnóstico: Obstrucción en Intercambiador de Placas Soldadas
El relevamiento de ingeniería detectó una caída excesiva de presión diferencial (ΔP = 12 PSI) en el evaporador de placas soldadas de acero inoxidable AISI 316L. El ensuciamiento interno provocado por bio-films y carbonato de calcio impedía un intercambio de calor eficiente. Esto reducía la evaporación del R410A a presiones cercanas a los 85 PSI (generando alarma de escarcha en placa) y elevaba las presiones de alta condensación por encima de 400 PSI durante horas pico de calor.
Ficha Técnica Operativa: Evaporador de Placas y Control
El siguiente cuadro contrasta los parámetros antes de la intervención frente a la condición nominal recuperada tras las tareas de desincrustación química y calibración electrónica:
| Parámetro Termodinámico | Operación Inestable (Antes) | Operación Nominal (Después) | Especificación de Diseño |
|---|---|---|---|
| Presión de Evaporación (Baja) | 85 - 90 PSI | 118 PSI | 110 - 125 PSI |
| Presión de Condensación (Alta) | 410 PSI (Bloqueo) | 310 PSI | 290 - 330 PSI |
| Presión Diferencial Evaporador (ΔP) | 12 PSI | 4 PSI | 3 - 5 PSI |
| Fluctuación Térmica Peceras | ± 2,5 °C | ± 0,3 °C | ≤ ± 0,5 °C |
Procedimiento de Limpieza Química y Calibración Electrónica
La reparación comenzó con una recirculación controlada de una solución desincrustante ácida biodegradante e inhibida de grado industrial a contracorriente, eliminando los depósitos biológicos y calcáreos en las delgadas cámaras del intercambiador de placas soldadas sin erosionar las soldaduras de cobre.
Posteriormente, se llevó a cabo la calibración del microprocesador Carel PCO5 mediante un sensor PT100 patrón calibrado. Se ajustaron los algoritmos PID y las consignas diferenciales que controlan la válvula de expansión electrónica (EEV), estabilizando el recalentamiento (superheat) del refrigerante a 5 K estables. Gracias a este servicio técnico, las presiones se estabilizaron, el consumo eléctrico del compresor scroll disminuyó un 18% y se recuperó la precisión térmica (16°C ± 0,3°C) requerida para la total seguridad biológica del acuario.