Industria Láctea y Quesera

Tratamiento de efluentes lácteos y suero de quesería

Las plantas de procesamiento de leche, cremerías y fábricas de queso generan efluentes con grasas lácteas, lactosa, proteínas (caseína y suero) y agentes de limpieza CIP con variaciones agresivas de pH. Diseñamos sistemas para capturar grasas, neutralizar pH y estabilizar la degradación biológica del efluente antes de su vuelco o reúso.

Tratamiento de efluentes en la industria láctea
01Grasas lácteas
02Suero y proteínas
03Lavado CIP
04Picos de pH
05Sistemas DAF
06Reactor MBBR
07Vuelco regulado
08Reúso de agua
La complejidad del efluente lácteo
Desafío operacional

La complejidad del efluente lácteo y de queserías

A diferencia de otros efluentes industriales, el residuo lácteo es altamente biodegradable pero extremadamente concentrado. La presencia de grasas en emulsión bloquea el paso de oxígeno en los reactores biológicos y colmata cañerías. Además, el suero de quesería posee una DBO5 que puede superar los 35.000 mg/L. Un derrame accidental de suero puede desestabilizar por completo el sistema biológico si la planta no cuenta con una etapa de amortiguación o ecualización dimensionada.

Ficha Analítica

Caracterización Típica de Efluente Lácteo

Los efluentes lácteos y queseros se caracterizan por una elevada carga orgánica y una alta fluctuación ácida/alcalina por el lavado CIP de las líneas de producción:

Parámetro Analítico Efluente Lácteo General (mg/L) Efluente de Quesería con Suero (mg/L) Límites de Vuelco ADA (Pcia. Bs. As.)
DQO (Demanda Química de Oxígeno) 2.000 - 6.000 10.000 - 40.000 < 250 - 500
DBO5 (Demanda Biológica de Oxígeno) 1.000 - 3.500 6.000 - 25.000 < 50 - 200
SST (Sólidos Suspendidos Totales) 500 - 2.000 2.000 - 8.000 < 100 - 250
Grasas y Aceites 200 - 1.200 500 - 3.000 < 50 - 100
Rango de pH (Adimensional) 4.5 - 11.0 (Muy variable) 3.5 - 9.0 (Tende. Ácido) 5.5 - 10.0
Tratamiento primario fisicoquímico DAF
Flotación Primaria

Remoción de grasas y caseínas mediante sistemas DAF

El tratamiento secundario biológico fallará inevitablemente si no se eliminan primero los lípidos y proteínas coloidales. En Potabilizar Solutions diseñamos unidades de flotación por aire disuelto (DAF). Tras ajustar el pH en la cámara de ecualización, se dosifican coagulantes y floculantes específicos para agrupar las grasas lácteas y proteínas insolubles. Las microburbujas arrastran estos compuestos hacia la superficie del DAF, logrando una remoción de grasas del 95% al 99% y de SST de hasta un 90%.

Esquema de Ingeniería

Configuración Física: Con Obra Civil vs Modular Paquetizado

Evaluamos y ejecutamos el proyecto lácteo bajo dos modalidades constructivas según el espacio disponible y el flujo del efluente:

Parámetro Esquema con Obra Civil (Hormigón) Esquema sin Obra Civil (Modular)
Obra Constructiva Excavación y vertido de hormigón armado para piletas de ecualización de gran volumen y reactores biológicos de lodos activados. Plateas de hormigón simples para soporte de tanques prefabricados de acero vitrificado o contenedores modulares precableados.
Tiempos de Puesta en Marcha De 4 a 8 meses, sujeto a movimiento de suelos y condiciones climáticas del sitio. De 30 a 60 días desde la fabricación en taller y montaje final brida a brida.
Adaptabilidad Operativa Complejo de reubicar. Modificaciones hidráulicas exigen demoliciones parciales. Fácilmente ampliable sumando tanques o skids paralelos. Totalmente movible.
Ideal Para: Grandes industrias lácteas y multinacionales con grandes superficies disponibles. Queserías artesanales, pymes lácteas y plantas urbanas con espacio de terreno acotado.
Tratamiento biológico MBBR para lácteos
Tratamiento Secundario

Reactores biológicos MBBR frente a shocks orgánicos

Debido a que las queserías operan en ciclos (sacando partidas de queso y lavando líneas con picos de DBO), el sistema biológico debe ser elástico. Implementamos reactores biológicos de lecho móvil (MBBR). Los soportes plásticos (biocarriers) en suspensión ofrecen una gran superficie protegida para la biomasa, lo que evita que las bacterias mueran o sean arrastradas ante picos de carga orgánica (como fugas incidentales de suero) o variaciones extremas de pH.

Reúso de agua en plantas lácteas
Sostenibilidad y Reúso

Pulido terciario y reúso de agua CIP

El agua depurada del reactor biológico pasa por una desinfección química u ozonización. Si el cliente busca reducir su huella hídrica y costos de suministro, integramos sistemas de ultrafiltración (UF) y ósmosis inversa (OI). Este tratamiento terciario remueve sales disueltas y trazas remanentes, permitiendo recuperar hasta un 60% del efluente para su uso en lavado de corrales, torres de enfriamiento, calderas o limpieza de pisos externos.

Compromiso Potabilizar
Nuestro Enfoque B2B

Cómo trabaja Potabilizar

Estudiamos el balance de masa hídrico de tu establecimiento lácteo, determinando el volumen de suero producido y el efluente de lavado. Diseñamos la planta a medida, garantizando el estricto cumplimiento de los límites de vuelco y los trámites de habilitación ambiental en las principales provincias productoras: Buenos Aires (ADA y Ministerio de Ambiente), Santa Fe (Ministerio de Ambiente y Cambio Climático), Córdoba (APRHI y Secretaría de Ambiente) y Entre Ríos (Secretaría de Ambiente o CORUFA). Ofrecemos asistencia técnica en el montaje, la dosificación química inicial y programas de mantenimiento operativo.

Servicio especializado

¿Necesitas resolver el tratamiento de efluentes en tu quesería o planta láctea?

Evaluamos el caudal, la carga de DBO/grasas y el espacio disponible para dimensionar el sistema DAF y el biológico adecuado.

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